燒紙造紙機造紙流程，造紙（zhǐ）是古代中國勞動人民的重（chóng）要發明。分有機製和手工兩種形式。機製是在造紙機上連續進（jìn）行（háng），將適合於紙張質量的紙漿，用（yòng）水（shuǐ）稀釋至一定濃度，在造（zào）紙機的網部初步脫水，形成濕的紙頁，再經壓榨脫水，然後烘幹成紙。

　　一、製漿過程

　　製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製（zhì）漿法、化學製漿法和（hé）半化學製（zhì）漿（jiāng）法等（děng）三種。

　　二、調製過（guò）程（chéng）

　　紙料的調製為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。

　　一般常（cháng）見的調（diào）製過程大致可分為以下三步驟： 1. 散漿（jiāng）;2.打漿;3.加膠與充（chōng）填。

　　三、過程抄（chāo）紙部門的主要工作（zuò）為將稀（xī）的紙料（liào），使其均勻的交織和脫水，再經幹燥、壓光、卷紙（zhǐ）、裁切、選（xuǎn）別、包裝，故一般（bān）常見之流（liú）程如下：

　　1. 紙料的（de）篩選：將調（diào）製過的紙料再稀釋成較（jiào）低的濃（nóng）度，並借（jiè）著篩選設備，再次的篩除雜物及未解（jiě）離纖維（wéi）束，以保持品質及保護設備。

　　2. 網部：使紙料從頭（tóu）箱流出在循環的銅絲網或塑料（liào）網上並均勻（yún）的分布和交織。

　　3. 壓榨部：將網麵移開的（de）濕紙引到一附有毛布的（de）二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的（de）吸水作用，將濕紙作進一（yī）步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙（zhǐ）麵，增加強度。