環（huán）保（bǎo）造紙機|造紙過程中的配漿與稀釋，間歇配漿是計量漿池內紙漿的體積和濃度，按要求的比例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品（pǐn）種經常改變的中小型（xíng）紙廠內使用（yòng）的方法。

　　連續配漿是各種紙漿首先經過（guò）濃度調節器穩定濃度之後，連續通過一種流量控（kòng）製設備進行的。它的優點是便於實現自動控（kòng）製，適於品種穩定的（de）大型工廠，連續控製（zhì）漿量（liàng）的設備，有的使用電磁流（liú）量計，但（dàn）使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進入網部前為什麽要稀釋?怎（zěn）樣稀釋?

　　答：造紙（zhǐ）機前貯漿池內的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料（liào）濃度直接送去網部（bù）不（bú）利於紙頁的成形，抄成（chéng）的紙頁均勻度（dù）也很差。故通常在紙料精選（xuǎn）之前把漿料稀釋到（dào）0.25-0.35%的濃（nóng）度，以（yǐ）適應（yīng）漿料上網的需要（yào）。

　　漿（jiāng）料稀釋最簡單的方（fāng）法是將（jiāng）漿料和稀釋（shì）水都送到混合箱中（zhōng），混合箱內裝有數個溢流擋板，漿料通過這些溢流擋板上下流動，進行充分的混合然後送（sòng）去網（wǎng）部。這種稀釋方法設備簡單（dān），操作容（róng）易，因而被廣泛采用。