環保造紙機壓榨部功能，對成形後的濕紙頁以加壓的方式進一步脫水。它由輥麵（miàn）硬和軟的兩個輥子，如石輥和膠輥相配組成一組壓榨。壓榨部由同形式或不同形（xíng）式的壓榨組組成，其中在習慣上還包括真空吸移裝置。

　　壓榨時，以適當規格的毛布承（chéng）托紙頁，它可以勻布加壓壓力並帶走部分被壓榨（zhà）擠壓出（chū）來的水分，並可增強加壓（yā）的壓力，提高壓榨脫（tuō）水能力。低（dī）速紙機多（duō）采用20～60kN/m的線壓力，高（gāo）速紙機采用高（gāo）達210kN/m線壓力,當采用高衝量壓榨時，如濕（shī）抄機壓榨可高達350kN/m線壓力;將包膠輥製成真空壓（yā）輥（gǔn）、溝紋壓輥、襯網壓輥、盲（máng）孔壓輥等，以更有效地將壓榨水帶離壓區，這些都是50年代以來采用提高壓榨脫水效率的新技（jì）術（shù）。之後又采用複式壓（yā）榨結構形成（chéng）封閉引紙。它由二（èr）組或三組壓（yā）榨（zhà）合並（bìng）組成，由真空吸移輥將濕紙從成形網上剝離，用毛布承托送入（rù）複合壓榨，以（yǐ）後紙頁在各壓輥間傳遞，從而消除了過去紙（zhǐ）頁在（zài）壓（yā）榨（zhà）之間受著自重等因素的牽引作用造成斷頭（tóu）的現象。80年代以來（lái），出現了寬壓區壓榨技術，強韌的橡膠帶或膠輥，在強力（lì）受壓時變形,從而（ér）有著高達750kN/m線壓力和較寬的接觸麵，有著明顯延長的脫水時間而大大提高了壓榨脫水能力，在高速紙機上效果更為突出。出（chū）壓榨的紙頁幹度可（kě）以從過去的30～37%提高到43～45%，有的甚至達到50%。紙頁接觸光滑的（de）硬輥麵的次數或是粗糙膠麵的次（cì）數（shù）以及各麵的脫水量（liàng）的多少，都會影響紙頁的表麵質量。處理合理則可以明顯減少紙頁兩麵平滑度的差異，反之也可以造成（chéng）兩麵（miàn）平滑（huá）度差異增大。