燒紙造紙機造紙過程中的（de）配漿與稀釋

　　造紙過程什麽叫配（pèi）漿?怎樣配漿?

　　答：在造紙過程中，為了改善紙張的性質或滿足（zú）造紙（zhǐ）機抄造性能的需要，在有的情（qíng）況下（xià）則是為了節約優質的長纖維，常常要求（qiú）用兩種或兩種以上的（de）紙漿（jiāng）配合起來抄紙，這就（jiù）稱為配漿。

　　配漿的方法有間歇和連續兩種方（fāng）法。

　　間歇配漿是計量漿池（chí）內紙漿的體（tǐ）積（jī）和（hé）濃度，按要求的比（bǐ）例分批送往混合漿池內（nèi）的配漿，這是在一般品種經常改變的（de）中（zhōng）小型紙廠內使用的（de）方法。

　　連（lián）續配漿是各種紙漿（jiāng）首先經過濃度調節器穩定濃度（dù）之後，連（lián）續通過一種流（liú）量控製（zhì）設（shè）備進行的。它的優點是便於實現自動控製，適於（yú）品（pǐn）種（zhǒng）穩定的大型工廠，連續控製漿量的設（shè）備，有的使（shǐ）用（yòng）電磁流量計，但使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進（jìn）入網部前為什麽要稀釋?怎樣（yàng）稀釋?

　　答：造紙機前貯（zhù）漿池內的漿料濃度一般都較（jiào）高(一般為2-3.5%)，這樣（yàng）高的漿料濃度直接送去網（wǎng）部（bù）不利於紙頁的成形，抄成（chéng）的紙頁均勻度也很差。故通常在（zài）紙料精選之前把漿料稀釋到0.25-0.35%的（de）濃度（dù），以適應漿料上網的需要（yào）。

　　漿料稀釋（shì）最簡單（dān）的方法是將漿料和稀釋水都送到（dào）混合箱中，混合箱內裝有數個溢流（liú）擋板，漿料通過這些溢流擋板上下流動，進行充分的混合然（rán）後送去網部。這種稀（xī）釋方法設（shè）備簡單，操作（zuò）容易，因而（ér）被廣泛采用。